石英石球磨機簡介
石英石:石英石是一種物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源,主要成分石英含量高達93%以上,莫氏硬度為7,對于它的加工利用是否得當,關系到石英石后期的經(jīng)濟價值。它是一種重要的工業(yè)礦物原料,非化學危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、冶煉硅鐵、冶金熔劑、陶瓷及耐火材料、化工、塑料、橡膠、冶金、建筑、磨料等工業(yè)。
石英石球磨機:石英石作為一種耐磨、堅硬、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,要想成分利用它,就要用到設備對其進行處理,天然的石英石經(jīng)過破碎加工之后需要進行再次的粉碎加工,這時要用到石英石球磨機,石英石球磨機主要通過內(nèi)部的研磨介質(zhì)將石英石磨成小顆粒,生產(chǎn)加工過程靈活,綜合效益高。
產(chǎn)品價格
在市場經(jīng)濟下,石英石球磨機的整體市場價格受多種因素影響,來回變動著的,用戶獲取設備價格信息的渠道有很多,很多的用戶會選擇在網(wǎng)上搜索設備的價格信息,其實這是徒勞無功的,網(wǎng)上的價格信息只是為了吸引用戶的點擊,和設備的真實價格信息還是有一定的區(qū)別的。所以我們建議用戶如果想要了解設備的價格,還需在線或者電話咨詢廠家的客服人員,可獲取不同型號設備的價格信息。
1、配合多裝研磨體,研磨效果好
為了提高磨機內(nèi)部的研磨效率,改造多倉磨及多種形式的磨內(nèi)技術,優(yōu)良的技術是對磨內(nèi)的磨損件進行全面改進,從結(jié)構(gòu)形狀上都有大的變化,磨內(nèi)改造大多都配合多裝研磨體來配合實施,產(chǎn)量會提高25%左右。
2、改用滾動軸承,節(jié)能降耗
石英石球磨機的軸承改用滾動軸承,減小了主軸承回轉(zhuǎn)摩擦阻力矩,達到減小電動機使用功率節(jié)約電能的目的,改變了傳統(tǒng)球磨機使用滑動軸承時的電動機用于克服軸承產(chǎn)生的阻力所耗用的能量。
石英石物料均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |