該洗砂機（洗沙機）采用優(yōu)良技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實際情況研制的洗砂設(shè)備，該洗沙機具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的更好的選擇。

輪式洗沙（砂）機廠家實拍

洗沙(砂)機性能特點

1.該洗沙機結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

2.該機用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機相比有明顯優(yōu)勢如下：

①中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細(xì)度模數(shù)達到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

②該機除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

③使用壽命長，長期不用維修。

輪式洗砂機支持到廠考察

洗沙(砂)機常電動機見故障及維護

洗沙機在使用過程中常因為電機故障影響生產(chǎn)，主要的故障現(xiàn)象有:

1、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修 定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分，若是損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成；

①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

多規(guī)格的洗砂機可供選擇

2、轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷重要的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查；

滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查；

先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

雙輪式洗砂機

洗沙設(shè)備日場維護

1、要經(jīng)常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注 潤滑脂。

2、第一次給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。

3、洗砂機使用過程中，應(yīng)有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)。洗砂機安裝前對操作人員必須進行技術(shù)操作培訓(xùn)，使之了解洗砂機的原理、性能，熟悉操作規(guī)程。

4、要配備必要的檢修工具，以及潤滑油和相應(yīng)配件。

輪式洗砂機生產(chǎn)車間實拍